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弹簧机械的调整,可分为各机构的单项调整和把各机构联系一起的总体调整,弹簧机械调整时应先正确地选择和安装所需的工具,如导线、送料滚轮、各种凸轮、芯轴、切刀、顶杆等等,不用品然后根据工艺要求进行逐项调整。单项调整内容上如下: 

(1) 弹簧外经的调整: 

主要是调整外经机构,卷圆柱形弹簧时,顶杆上下是固定不动的或转动到合适位置的固定,只需调试顶杆里或外,所以不需要装置变径凸轮,调整比较简单。在卷锥形弹簧、中凸型弹簧时,必须装置变径凸轮。 

卷圆锥形弹簧是从小直径端开始到大直径端,变径凸轮的运行过程是由高点转到低点就是使顶杆连续后退,形成由小直径圈到大直径圈,送料过程结束切断后,顶杆又恢复到卷小头的位置,开始新的循环。 

(2) 送料长度及总圈数的调整: 

送料长度取决于选用齿轮的齿数,对于不完全齿轮送料的卷簧机,它的不完全齿轮的齿数多少控制,簧的展开长度。 得到所需齿轮的齿轮后,装上法兰(注意齿轮的空隙位置因留在切刀的工作位置),即可得到所要求的总圈数。 

(3)自由高度、节距和有效圈数的调整: 

弹簧的长度调节有内推和外节距两种:PCB设计内推,是调节里面推的直杆带动顶针推开弹簧,从而节开弹簧的节距,它也是通过不等高凸轮的变动,通过杠杆的原理,推动直杆,打开节距,杆推推出的长短可由凸轮带动的跳杆下面螺丝调节;外节距是由凸轮带动节距刀,顶杆弹簧从而打开弹簧。 

自由高度和节距是由节距刀下面的调节螺栓调整。调节螺丝向下,高度变短、节距变小。反之则长、节距变大、有效圈数是由变距凸轮调整,凸轮高点工作面越大有效圈增加,反之减少。 

(4) 、支承圈间并紧力的调整: 

卷制压缩弹簧时,要求两端圈并紧,而且对贴紧长度有一定的要求,否则会影响弹簧的工作特性,对并紧部位还要求有一定并紧力以防端头缝隙。在卷制具有初拉力的拉伸弹簧时也要求各圈并不允许有间隙。以上两种情况都需要调整并圈部位的并紧力。 

本系列弹簧机械调试并紧力时,首先看导线是否在一条直线上,让钢丝顺利的通过,然后调整顶杆角度,上顶杆向里旋并紧力增大,反之则有空隙。但并紧力不能太大,以免碰到导线板时直径变大。 

(5) 切断机构的调整: 

切断机构是切刀采用垂直切断方式与芯心同时工作,完成切断弹簧成品,切刀与芯轴切断平面间的间隙应为0.05mm-0.1mm,间隙过大会产生切断毛刺,切断平面应通过簧圈的中心,否则切断时会使端圈产生变形,或者使卷黄中心尺寸不稳定。当卷制大旋绕比弹簧时,可加大芯轴尺寸,允许同时起到支承簧圈的作用。

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